Wat is Isatio, en waarom is jullie aanbod circulair?
Isatio neemt textieloverschotten over; wij gebruiken die overschotten als grondstof om artikelen met toegevoegde waarde te creëren die wij dan opnieuw op de markt brengen in de vorm van een kledingcollectie voor vrouwen of als accessoires.
Wij gebruiken stalen stof om patchwork te creëren. Voor veel mensen roept patchwork echter iets negatiefs op. Het doet denken aan de dekens die na de oorlog werden gemaakt, toen grondstoffen duur en schaars waren, dat gebeurde toen zo gezien de crisis toen.
We hebben eisen wat betreft afwerking en samenvoeging en maken de stoffen tot een harmonische geheel, het gaat dus echt om upcycling. En niet gewoon om recycling, onze creaties hebben een toegevoegde waarde vergeleken met de stoffen die wij recupereren.
In feite verwerken wij afval dat normaal gesproken in de vuilbak zou belanden tot een product met een hoge toegevoegde waarde. Wij hebben ons gespecialiseerd in zeer hoge kwaliteit, voor ons is het heel belangrijk om te laten zien hoe zaken die door sommige mensen als afval worden beschouwd, verwerkt kunnen worden tot hoogwaardige producten.
Wanneer wij klanten ontmoeten op beurzen, dan zien wij dat zij niet altijd het verschil begrijpen tussen recycling en upcycling; beide begrippen worden nogal eens door elkaar gehaald; upcycling is opwaartse recyclage: er wordt toegevoegde waarde gecreëerd. Bij recyclage geldt niet dezelfde kwaliteitseis. We hebben al klanten gehad die dachten dat onze kleding standaard kledij was en die niet begrepen wat wij deden op een beurs voor circulaire economie. Onze manier van werken sluit ook aan bij slow fashion. Zo produceren wij kleine hoeveelheden, op lokale schaal, en besteden wij hieraan de tijd die nodig is om tot de best mogelijke afwerking te komen. Wij doen niet aan massaproductie.
Onze boodschap aan de consument is om minder en goed te consumeren, het is de consument die voor echte verandering zal zorgen.
Het zijn zij die beslissen wat ze kopen, ze kunnen de etiketten lezen, kijken waar de producten gemaakt zijn en het lokale werk bevorderen.
Tijdens de lockdown door de Covid-19-crisis (van maart tot juni 2020) bent u niet bij de pakken blijven zitten en bent u begonnen met de productie van stoffen maskers en overjassen voor tandartsen . Hoe is dat precies in zijn werk gegaan?
In het begin ging het vooral om vrijwilligerswerk. Na een tijdje zagen we dat er vraag was; onze klanten vroegen ons of we maskers produceerden. Dit zette ons aan het denken: wij zagen het als onze verantwoordelijkheid om maskers te produceren die niet alleen van goede kwaliteit waren, maar die bovendien zeer efficiënt waren. Wij zijn toen op zoek gegaan naar een stof die 100% doeltreffend was op het vlak van filtering, een stof waarvoor wij een label zouden ontvangen (alleen de elastieken hebben geen gecertificeerd).
Het masker moest er echter niet alleen kleurrijk en trendy uitzien. We voelden ons verantwoordelijk en wilden werken met een stof met goede filtreringseigenschappen. Uit ons onderzoek bleek dat het op elkaar naaien van lagen stof geen garantie was voor een goede filtering. Bovendien zou dit de ademhaling belemmeren.
Daarom kozen wij voor een stof uit geweven polypropyleen. Deze stof beschikt niet alleen over een label voor goede filteringseigenschappen, maar heeft ook het Oeko-Tex-label gekregen, een garantie voor een goede gezondheids- en milieukwaliteit. Zodra we er zeker van waren dat we aan deze kwaliteitsstof konden geraken die voldoet aan de eisen van de overheid, zijn we herbruikbare maskers beginnen te produceren. Het was ook een reactie op al die wegwerpmaskers die we zagen rondslingeren in de straten. Hierop volgende een vraag van tandartsen die eveneens de berg wegwerpafval zagen toenemen.
Na maskers zijn we dan uitrusting voor tweedelijnsprofessionals beginnen produceren: maskers, jassen, hoofdbedekking… Al deze producten worden gemaakt met die technische stof die het label voor efficiënte filteringseigenschappen heeft gekregen en waaraan we afwerkingen met gerecupereerde stoffen hebben toegevoegd. De jassen worden aangepast en op maat gemaakt, in het bijzonder voor de lengte van de armen. Ze kunnen tot 150 keer gewassen worden. Wij hebben tijd nodig gehad om de patronen te maken, maar nu zijn we op een punt gekomen dat we er honderden kunnen maken.
Daarbij hebben we ook nagedacht over de prijs, we hebben geprobeerd om tot een prijs te komen die garant staat voor kwaliteitsmateriaal, maar die klanten ook meer in de richting van duurzame producten in plaats van wegwerpproducten stuurt.
Bedoeling is ook om mensen te doen nadenken over de berg afval die deze crisis voortbrengt.
Na deze productie voor tweedelijnsmedewerkers die we “Masques Dress Code” hebben genoemd, zijn we ook met de productie van ludieke maskers gestart, nog steeds met als basis de hoogwaardige technische stof, maar dit keer in een meer trendy jasje, met een extra stof voor klanten die bijvoorbeeld graag meer kleur willen.
Waarmee zijn jullie nu bezig, wat is de volgende stap voor Isatio?
We zijn bezig met het ontwikkelen van onze e-shop om onze collecties en accessoires online te kunnen verkopen. Veel beurzen zijn geannuleerd, momenteel verkopen wij volgens de vraag die wij per e-mail en via onze nieuwsbrief ontvangen. Dit kost veel tijd en we willen graag onze online zichtbaarheid verbeteren. We proberen om deze e-shop klaar te hebben tegen december.
Meer info over Isatio: isatio.com/, op Facebook: facebook.com/isatiodesign/ en Instagram: instagram.com/isatiodesign/